电源变压器厂家介绍整流变压器短路的原因：
  整流变压器出口短路引起变压器故障和事故的原因很多且复杂，与结构设计、原材料质量
、工艺水平
、运行条件等因素有关
，但电磁线的选择是关键。从近年来变压器事故的观察分析，与电磁线有关的原因有几个
。我们和电源变压器厂家一起看看吧
！
  基于整流变压器静态理论设计选择的电磁线与实际运行中作用在电磁线上的应力有很大不同
。目前各厂家的计算程序都是基于漏磁场均匀分布
、匝数相同、相位力相等等理想化模型
。但实际上设备的漏磁场分布并不均匀，相对集中在磁轭部分，该区域的电磁线也受到较大的机械力。换位导线在换位处由于攀爬会改变传力方向，产生扭矩；由于垫块的弹性模量，轴向垫块的不均匀分布会延迟交变漏磁场产生的交变力的共振，这也是铁芯磁轭处、换位处以及与调压抽头对应的位置处的线饼首先变形的根本原因。普通换位导线机械强度差，在受到短路机械力时，容易变形、绞合
、露铜
。使用普通换位导线时，由于电流大

，换位爬升陡，这部分会产生较大的力矩
。同时，绕组两端的线饼也会由于振幅和轴向漏磁场的共同作用而产生较大的扭矩
，导致变形和扭曲。柔性导体的使用也是整流变压器抗短路能力差的主要原因之一。由于对此缺乏早期的认识

，或者是绕线设备和工艺的困难，厂家不愿意使用半硬导体或者在设计上没有这方面的要求
，从故障设备来看

，都是软导体
。绕组松动
，换位或校正爬坡点处理不当，过细，导致电磁线悬空。从事故损伤的部位来看
，变形在换位中较为常见，尤其是换位导线换位时。
  绕组匝或线未固化
，短路电阻差。早期浸漆处理的绕组无一损坏
。绕组预张力控制不当导致普通换位导线相互错位。套管间隙过大，导致对电磁线支撑不足，增加了整流变压器短路电阻的隐患。作用在各绕组或齿轮上的预紧力不均匀，造成短路冲击时丝饼跳动
，导致作用在电磁线上的弯曲应力过大而变形。外部短路事故频发，反复短路电流冲击后电动势的累积效应导致电磁线软化或内部相对位移，终导致断边击穿
。